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- 電泳噴漆生產車間有機廢氣如何處理，采用什么樣有機廢氣處理設備
- 發布日期：2020年12月07日 點擊次數：74 所屬分類：新聞中心
在電泳涂裝生產線全過程中，油溶性涂料或水性油漆在涂裝產品表面層的時候會造成VOC有機廢氣。另外，電泳烘干屋內加溫造成的有機廢氣會有明顯的嗆鼻氣味，不但會對周邊環境造成很大的危害，還會繼續危害員工的身體健康。所以，我國要求公司企業組裝有機廢氣處理設備來處置這類有機廢氣。
電泳漆有機廢氣的來源于由三部份構成:
1.油漆進到烘箱路徑時熱聚合造成的有機廢氣;
2.洗滌后、預備處理、陽極液、超濾循環系統等造成的污水。這類廢氣排放在加工過程中繼續造成;
3.關鍵有害物:苯、甲苯、二甲苯、酯、酮、醇、胺、醛、丙烯酸酯。
為確保涂裝生產車間排出的有機廢氣濃度做到《Voc排放標準部件:汽車制造業》(DB37/2801.1-2016)中規定的規范，必須實行相應的有機廢氣處理措施。依據大家十幾年的工作經驗，活性炭吸附脫附+催化燃燒設備，二種設備工藝緊密結合。處置高效率達95%，維護保養低成本。
活性炭吸附解析:有機廢氣歷經預備處理和過濾后，根據活性炭微孔吸咐在活性炭表面層，除去有機廢氣中的有機化合物，做到清潔汽體的功效;當吸咐床吸咐飽合時，切換解析閥和解析風閥，啟動解析風機，對吸咐床進行解析。新風系統解析首先根據新風系統入口的換熱器和電加熱器室進行加溫。新空氣被加溫到120℃左右，進到活性炭床。活性炭床加溫后，被活性炭吸附的有機溶劑蒸發出來。
催化燃燒:有機溶劑的散熱風扇送到催化燃燒式換熱器的前邊,然后進到催化燃燒室的暖風器,電加熱器的功效下,使汽體溫度增加到250-300℃,然后進到催化燃燒床,有機材料在金屬催化劑的功效下無焰燃燒,溶解為CO2和水,同時推出大量的熱汽體溫度更進一步上升,將高溫汽體再次根據換熱器預熱沒有處理的有機氣體，收購部份發熱量。從換熱器出來的汽體根據在新風系統入口的換熱器解析的新風系統進行加溫。換熱后，汽體從煙道排出。
UV光氧催化有機廢氣處理環保節能設備是當前我國環保節能設備應用中一直深受客戶關注與認同的高科技新品。光氧催化有機廢氣處理設備是應對制造行業制造中造成的有機惡臭有機廢氣異味的除去，而制造的一種有機廢氣處理成套設備，除臭設備，在制造行業制造中造成的有機廢氣污水要歷經科學合理的清潔處置之后才能夠排出，不然馬上會對環境造成明顯的傷害。有機廢氣處理設備產品具有強的清潔處置優勢，可以達到不同有機廢氣處理公司企業的具體處置必須。
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